編輯日期：2026-04-03

SQ-X系列培養(yǎng)基壓力蒸汽**器采用下排氣方式，通過飽和蒸汽置換腔體內的冷空氣，加熱和**工序由直接注入飽和蒸汽完成，并且通過夾層加熱達到均勻受熱的目的，之后通過壓縮氣完成冷卻過程。該產品適用于制藥生物工程、醫(yī)療衛(wèi)生、實驗室動物等領域，對培養(yǎng)基、器皿、廢棄物等物品的**。

本產品主要由柜體、柜門、**車（**物品架）、搬運車、管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。以飽和蒸汽為介質，在高溫高壓的條件下，達到****的效果，可根據需要設置脈動次數。

柜體：柜體是**物品的主要承載空間，采用316不銹鋼雙面焊接夾層加強結構，這樣既保證了設備具有足夠高的承壓能力，又能保證內柜保持有一定的溫度，以減少內部**過程中冷凝水的凝結。

開關方式：采用了電動升降和壓縮氣密封技術，大大減輕了操作者開關門的勞動強度，使該**器的自動化程度達到新的水準。其特點：驅動機構位于門體內側，**可靠，維護方便；密封材料：全新的優(yōu)質高抗撕硅橡膠材料圓形中空門密封圈，表面派瑞林覆層處理，耐磨光滑，相比矩形密封圈具有更好的密封 效果以及更長的使用壽命 ，壽命長達1500次循環(huán)。

**聯鎖：

1 ）門壓力**聯鎖：a)門未鎖緊密封時，內室不允許進汽，程序不能啟動運行；b)內室有壓力時， 不允許開門，當內室壓力超過一定壓力(≤20KPa)時，密封門壓力聯鎖裝置鎖定，門無法打開，具有 a))同步報警功能，保證設備及人身**。符合 GB4793.4 第 7. 101. 1 和 GB8599 第 5.4. 1.2 的要求

2 ）門溫度**聯鎖：當**液體或室內存有液體時，只有內室液體負責溫度降 60℃以下時，密封門才能打開，避免液體爆炸，保證設備及人身**。符合 GB4793.4 第第 7.

102.2 標準要求.

3  ）雙門**器門互鎖，滿足生物隔離的要求，符合 GB8599 第 5.4.2 要求和

GB4793.4 第 7. 101.3 的要求，除非維護需要，雙門不能同時打開；在未顯示**程序結束之前，不能打開卸載的門；B/D 檢測、 PCD 空腔負載檢測、真空泄漏檢測程序結束后，不能打開卸載的門，用于控制啟動**程序安裝于裝載端。裝載操作端的操作人員不允許打開或關閉卸載端的門

4 ）可充氣或壓力驅動的密封墊圈的門符合 GB4793.4 第 7. 102 要求，**器中由可充氣或壓力驅動 的墊圈密封的門，安裝有壓力監(jiān)測裝置，在門的密封壓力降低到小于制造商

所說明的**小壓力時，可確保： a) 操作周期中止；  b) 有視覺或聽覺報警信號來指出故障情況；  c) 門保持關閉；  d)阻止蒸汽 、水或空氣進入壓力室 ；

5）手動開啟裝置。停電時，可先手動開啟閥門將滅菌室的壓力釋放，待**室內溫度冷卻****溫度后，將門密封換向閥手動換向**卸壓位置，將密封槽內的壓力釋放。

保溫層

采用無氯、無石棉材料 (優(yōu)質硅酸鋁纖維 棉) 進行保溫，保溫棉厚度達到 60mm， 確保在 20℃的環(huán)境溫度下，其表面溫度 不高于環(huán)境溫度+25℃ , 外表面采用壓花鋁板保溫罩。

裝飾外罩

該設備外罩全部采用不銹鋼拉絲板制作， 美觀耐用，便于清洗。

控制系統(tǒng)

設備控制系統(tǒng)主要由主控制器 PLC、微機觸摸屏、打印機及其它控制元件組成。

1 、PLC  (可編程序控制器)

德國西門子公司 SMART 系列 PLC 具有**的控制功能，而且可靠性非常高，平均無故障時間達5 萬小時。

2、微機觸摸屏微機觸摸屏人機界面功能強大，可以非常方便 地實現程序選擇、 參數設置、設備操作、報表處理等一系列功能。

按常規(guī)處理方式及用戶相關要求， 可以設置多級密碼保護功能， 以充分保證操作工藝**性。 (一般可設設備程序員、工藝管理員及操作員三級密碼保護功能。)

3、**報表

由微型打印機實時輸出，可以很方便地實現“壓力、溫度、時間、 F0 值 ”等參數的報表和曲線處理。

4 、傳感器

該設備采用了高精度的壓力、溫度傳感器，通過模數轉換以達到對**溫度、工作壓力的精確控制和調節(jié)。

5、控制系統(tǒng)特點：控制系統(tǒng)依據 GAMP5 進行設計，整個過程自動程序控制， 自動顯示運行過程狀態(tài)、溫度、壓力、時間參數，同時自動顯示內室溫度、壓力運行曲線。

操作權限分設備程序人員、工藝人員、操作人員三級管理，分別有不同的權限密碼；只有設備程序人員才能執(zhí)行溫度、壓力校準等**操作；只有工藝人員才能設定各種運行參數；操作人員只能夠執(zhí)行啟動和停止程序等簡單操作；

※所有的關鍵操作都有記錄已備審核；

※操作開始的時間和結束時間是作為運行數據來記錄和打??；

※所有報警和工藝數據都能夠記錄和打?。?/span>

※可以根據**過程的時間長度來選擇數據記錄頻率；

※可以設定每一階段的時間限度以便超出限度時觸發(fā)相應警報；

※每一階段的總時間長度是自動計算,并作為運行數據記錄和打印；

※內室溫度高于**溫度時門不能被打開，確保使用**；內室壓力高于**壓力時門不能被打開，確保使用**；

※程序**聯鎖，程序運行時，不能進行密封門的開關操作；

※密封門開啟的次序與生產工藝流程相一致；

※根據**低溫度和**小 F0 值控制**過程，確保**可靠；

※**程序按各種設定的參數自動運行；

※程序啟動后不得改變任何參數以免影響**程序的運行自動；

※壓力控制為 1KPa 級,顯示和打印為 1KPa 級；

※設定的程序顯示時間以分為單位從 0 分到 9999 分鐘；

※讀取的一系列溫度的總誤差(溫度探頭,輸入模塊,A/D 轉換):按PT100 A 級標準；

※讀取的一系列壓力的總誤差(壓力變送器,輸入模塊,A/D 轉換): ≤ 1KPa；

※每一項操作,產品代碼、批號和注釋可用到的字符足夠使用，并且作為運行數據打印；管路系統(tǒng)

該設備管路系統(tǒng)由控制閥門、過濾器、**閥等專用閥件構成。管道采用 304 材質內外拋光無縫不銹鋼衛(wèi)生級管件，可追溯材料成分。

1、控制閥門：采用德國蓋米角座式氣動閥，400 萬次運 行壽命、可靠性高。

2 、真空泵：上海玉環(huán)水環(huán)式真空泵真空度高。

3、管路采用卡箍式快速接頭，管道及配件均采用衛(wèi)生級。

4、電器區(qū)與管道區(qū)嚴格分離，確保設備的**型。

5、國際標準**防護標識。

設備參數

1、設計壓力： 0.3Mpa

2、設計溫度：150℃

3、工作壓力：0—0.25Mpa

4、工作溫度：105—139℃

5、熱均勻度： ≤+2.0℃

6、能源配備：

蒸 汽：0.3MPa ~0.5MPa（內置蒸發(fā)器）

水 源：0.5Pa ~0.3MPa

壓縮空氣：0.4MPa ~0.7MPa

電   源：三相五線制、380±10%V ，50Hz