編輯日期：2026-03-30

NZW系列微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

一.簡(jiǎn)介

微機(jī)控制電子式扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、S9003數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成。適用于金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸等靜態(tài)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示,S9003數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用精密減速器傳動(dòng),具有加載均勻、穩(wěn)定、無(wú)沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確等特點(diǎn)。

試驗(yàn)測(cè)試功能:Win2000/XP中文操作平臺(tái),具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能,實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果(斷裂值、峰值);可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。

整機(jī)利用進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

適用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料以及構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試?？筛鶕?jù)**標(biāo)準(zhǔn)《GB/T10128-1998 金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。

設(shè)計(jì)依據(jù):JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

【主 機(jī)】采用臥式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu),以保證整機(jī)的剛性。主傳動(dòng)軸、夾具采用優(yōu)質(zhì)鋼材,保證其使用壽命。試樣的安裝拆卸方便、快捷。夾頭的移動(dòng)端采用精密重型導(dǎo)軌,使其能自由移動(dòng),將試件的軸向拉力減少到*小。

【驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)】由進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻、穩(wěn)定。

【傳動(dòng)系統(tǒng)】采用精密減速器傳動(dòng),保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度。橫向空間0～600mm范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。

【測(cè)量顯示系統(tǒng)】該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度,高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩,高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

【軟件操作】

①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式,自動(dòng)完成試驗(yàn)。 

② Windows2000/XP全中文界面,人機(jī)對(duì)話方式。試驗(yàn)的全部操作均借助CRT,通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)與鼠標(biāo)完成,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T,扭轉(zhuǎn)角度θ,各種試驗(yàn)曲線(扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等)試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式(報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出)。

⑤符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—1988《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

⑥可以檢測(cè)試件的切變模量G值、屈服點(diǎn)τs、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量,并顯示試驗(yàn)曲線。顯示試驗(yàn)的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后,自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理,能自動(dòng)求取材料的切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力τp、屈服點(diǎn)、上屈服點(diǎn)τsu、下屈服點(diǎn)τsl、抗扭強(qiáng)度τb等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。

★ 試驗(yàn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。

★ 試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)沖擊和震動(dòng),具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。

★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。

★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。

★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式,便于查詢和維護(hù)。

★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理,**、方便、快捷。

試驗(yàn)操作界面如下:

【**保護(hù)系統(tǒng)】過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。

三.試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù):

1 *大扭矩:20/50/100/200/500/1000/2000/5000Nm;★

2 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí):1級(jí);

3 扭矩測(cè)量范圍:2%-**F.S;★

4 扭矩示值相對(duì)誤差:示值的±1%以內(nèi);

5 扭矩分辨力:*大扭矩的1/100000(全程不變化);★

6 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍:0-9999°;★

7 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差:示值的±1%以內(nèi);

8 扭轉(zhuǎn)速度:3.6-360°/min(無(wú)級(jí)調(diào)速);

9 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差:設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);

10 夾頭間*大距離:600mm以上;★

11 試樣平行段*小直徑: φ8-φ20mm;

12 電源電壓:AC220V 50Hz

13 主電機(jī)功率: kW

三. 試驗(yàn)臺(tái)主要配置:

1 主機(jī)框架及傳動(dòng)部分 一套;

2 進(jìn)口伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng) 一套; 

3 進(jìn)口精密減速機(jī) 一臺(tái);

4扭矩傳感器 一只; 

5扭轉(zhuǎn)角測(cè)量系統(tǒng) 一套;

6 扭轉(zhuǎn)計(jì) 一套;(選配)

6 基于DSP的全數(shù)字閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)一套:

(1)實(shí)現(xiàn)全數(shù)字三閉環(huán)(應(yīng)力、應(yīng)變、位移)控制;

(2)基于DSP的控制系統(tǒng)平臺(tái);

(3)采用USB通訊;

(4)高精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及光電編碼器位置捕獲模塊

7 標(biāo)定杠桿 一套

8 砝碼托盤(pán) 一件

9 扭轉(zhuǎn)夾具 一套;

10 隨機(jī)工具 一套

11 隨機(jī)文件 一套

12 專用試驗(yàn)軟件 一套;